ໂທຫາພວກເຮົາ +86-755-27806536
ສົ່ງອີເມວຫາພວກເຮົາ tina@chenghaodisplay.com

ຂະບວນການຜະລິດຂອງຫນ້າຈໍຜລຶກຂອງແຫຼວ TFT-LCD ແມ່ນຫຍັງ?

2022-07-28

ຂະບວນການຜະລິດຂອງຫນ້າຈໍຜລຶກຂອງແຫຼວ TFT-LCD ແມ່ນຫຍັງ?

1. ຂະບວນການຜະລິດຂອງTFT-LCDມີ​ພາກ​ສ່ວນ​ດັ່ງ​ຕໍ່​ໄປ​ນີ້​
â¹ ປະກອບເປັນອາເຣ TFT ເທິງແຜ່ນຮອງ TFT;
âυ¡. ສ້າງຮູບແບບການກັ່ນຕອງສີແລະຊັ້ນ ITO conductive ເທິງຊັ້ນຍ່ອຍຂອງການກັ່ນຕອງສີ;
â¹¢. ໃຊ້ສອງຊັ້ນຍ່ອຍເພື່ອສ້າງເປັນຈຸລັງຜລຶກຂອງແຫຼວ;
â¹£. ການປະກອບໂມດູນສໍາລັບການຕິດຕັ້ງວົງຈອນ peripheral ແລະປະກອບແຫຼ່ງ backlight.

 ##ໂມດູນຫນ້າຈໍສໍາຜັດ 7.0 ນິ້ວ##

      
2. ຂະບວນການສ້າງ TFT array ເທິງ TFT substrate

ປະເພດ TFT ທີ່ໄດ້ຮັບການອຸດສາຫະກໍາປະກອບມີ: amorphous silicon TFT (a-Si TFT), polycrystalline silicon TFT (p-Si TFT), ແລະດຽວ crystal silicon TFT (c-Si TFT). ໃນປັດຈຸບັນ, a-Si TFT ຍັງຖືກນໍາໃຊ້.


ຂະບວນການຜະລິດຂອງ a-Si TFT ມີດັ່ງນີ້:

â¹ ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວເຄື່ອງຮັບແສງ stepper ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການເປີດໜ້າກາກ.


âυ¡. ການສ້າງຮູບເງົາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍວິທີການ PECVD ເພື່ອປະກອບເປັນຟິມ SiNx, ຟິມ a-Si ທີ່ບໍ່ມີສານ doped ແລະ phosphorus-doped n + a-Si film. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ການສໍາຜັດຫນ້າກາກແລະການຂັດແຫ້ງແມ່ນປະຕິບັດເພື່ອສ້າງຮູບແບບ a-Si ຂອງສ່ວນ TFT.


â¹¢. electrode ໂປ່ງໃສ (ຮູບເງົາ ITO) ແມ່ນສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍການສ້າງຮູບເງົາ sputtering, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຮູບແບບ electrode ຈໍສະແດງຜົນໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍການສໍາຜັດກັບຫນ້າກາກແລະ etching ຊຸ່ມ.


â¹£. ຮູບ​ແບບ​ຮູ​ຕິດ​ຕໍ່​ພົວ​ພັນ​ຂອງ​ປະ​ຕູ​ຮົ້ວ insulating ຮູບ​ເງົາ​ແມ່ນ​ສ້າງ​ຕັ້ງ​ຂຶ້ນ​ໂດຍ​ການ​ສໍາ​ຜັດ​ຫນ້າ​ກາກ​ແລະ etching ແຫ້ງ​.


⹤. Sputtering AL, ແລະອື່ນໆເຂົ້າໄປໃນຮູບເງົາ, ການນໍາໃຊ້ຫນ້າກາກເພື່ອ expose ແລະ etch ເພື່ອສ້າງເປັນແຫຼ່ງ, ການລະບາຍນ້ໍາແລະຮູບແບບສາຍສັນຍານຂອງ TFT. ຮູບເງົາ insulating ປ້ອງກັນແມ່ນສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍວິທີການ PECVD, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຮູບເງົາ insulating ແມ່ນ etched ແລະສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍການສໍາຜັດຫນ້າກາກແລະການ etching ແຫ້ງ (ຮູບເງົາປ້ອງກັນໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປ້ອງກັນປະຕູຮົ້ວ, ໃນຕອນທ້າຍຂອງ electrode ສາຍສັນຍານແລະ electrode ຈໍສະແດງຜົນ).


ຂະບວນການ TFT array ແມ່ນກຸນແຈສໍາລັບTFT-LCDຂະບວນການຜະລິດ, ແລະມັນຍັງເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງການລົງທຶນອຸປະກອນຫຼາຍ. ຂະບວນການທັງຫມົດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເງື່ອນໄຂການເຮັດຄວາມສະອາດສູງ (ເຊັ່ນ: ຊັ້ນ 10).


3. ຂະບວນການສ້າງຮູບແບບການກັ່ນຕອງສີໃສ່ແຜ່ນກອງສີ (CF) substrate

ວິທີການກອບເປັນຈໍານວນສ່ວນສີຂອງການກັ່ນຕອງສີປະກອບມີວິທີການຍ້ອມສີ, ວິທີການກະຈາຍເມັດສີ, ວິທີການພິມ, ວິທີການ deposition electrolytic, ແລະວິທີການ inkjet. ໃນປັດຈຸບັນ, ວິທີການກະຈາຍເມັດສີແມ່ນວິທີການຕົ້ນຕໍ.##ຈໍສະແດງຜົນ lcd spi 3.5 ນິ້ວ##


ວິ​ທີ​ການ​ກະ​ຈາຍ​ຂອງ​ເມັດ​ສີ​ແມ່ນ​ການ​ກະ​ແຈກ​ກະ​ຈາຍ​ເມັດ​ສີ​ທີ່​ດີ​ທີ່​ມີ​ອະ​ນຸ​ພາກ​ເອ​ກະ​ພາບ (ຂະ​ຫນາດ particle ສະ​ເລ່ຍ​ຫນ້ອຍ​ກ​່​ວາ 0.1 μm​) (R​, G​, B ສາມ​ສີ​) ໃນ​້​ໍ​າ​ຢາງ photosensitive ໂປ່ງໃສ​. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ຖືກເຄືອບຕາມລໍາດັບ, ເປີດເຜີຍ, ແລະພັດທະນາເພື່ອສ້າງຮູບແບບ R.G.B ສາມສີ. ເຕັກໂນໂລຍີການແກະສະຫຼັກຮູບແມ່ນໃຊ້ໃນການຜະລິດ, ແລະອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນການເຄືອບ, ເປີດເຜີຍແລະພັດທະນາອຸປະກອນ.


ເພື່ອປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼຂອງແສງ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ matrix ສີດໍາ (BM) ຈະຖືກເພີ່ມຢູ່ທີ່ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ຂອງ RGB ສາມສີ. ໃນເມື່ອກ່ອນ, sputtering ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້າງເປັນແຜ່ນໂລຫະ chromium ຊັ້ນດຽວ, ແຕ່ໃນປັດຈຸບັນຍັງມີ resin ປະເພດ BM films ທີ່ໃຊ້ແຜ່ນ BM ປະເພດປະສົມຂອງໂລຫະ chromium ແລະ chromium oxide ຫຼື resin-carbon ປະສົມ.


ນອກຈາກນັ້ນ, ມັນຍັງມີຄວາມຈໍາເປັນທີ່ຈະເຮັດຮູບເງົາປ້ອງກັນໃນ BM ແລະປະກອບເປັນ electrode IT0, ເນື່ອງຈາກວ່າ substrate ທີ່ມີການກັ່ນຕອງສີຖືກນໍາໃຊ້ເປັນ substrate ດ້ານຫນ້າຂອງຫນ້າຈໍ crystal ແຫຼວແລະ substrate ຫລັງທີ່ມີ TFT ເພື່ອສ້າງເປັນຂອງແຫຼວ. ເຊນແກ້ວ. ດັ່ງນັ້ນ, ພວກເຮົາຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ກັບບັນຫາການຈັດຕໍາແຫນ່ງ, ເພື່ອໃຫ້ແຕ່ລະຫນ່ວຍຂອງການກັ່ນຕອງສີສອດຄ່ອງກັບແຕ່ລະ pixels ຂອງ substrate TFT.

4. ຂະບວນການກະກຽມຂອງຈຸລັງໄປເຊຍກັນຂອງແຫຼວ

ຟີມ Polyimide ໄດ້ຖືກເຄືອບຕາມລໍາດັບໃນດ້ານຂອງຊັ້ນເທິງແລະຕ່ໍາແລະຂະບວນການ rubbing ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້າງເປັນຮູບເງົາສອດຄ່ອງທີ່ສາມາດກະຕຸ້ນໃຫ້ໂມເລກຸນຈັດລຽງຕາມຄວາມຕ້ອງການ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ວັດສະດຸ sealant ໄດ້ຖືກແຈກຢາຍປະມານ TFT array substrate, ແລະ gasket ແມ່ນ sprayed ສຸດ substrate ໄດ້.


ໃນເວລາດຽວກັນ, ການວາງເງິນໄດ້ຖືກເຄືອບໃສ່ປາຍ electrode ໂປ່ງໃສຂອງ substrate CF. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ທັງສອງ substrates ແມ່ນສອດຄ່ອງແລະຜູກມັດ, ດັ່ງນັ້ນຮູບແບບ CF ແລະຮູບແບບ TFT pixel ແມ່ນສອດຄ່ອງຫນຶ່ງຫນຶ່ງ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນອຸປະກອນການຜະນຶກແມ່ນໄດ້ຮັບການຮັກສາດ້ວຍການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ. ໃນເວລາທີ່ພິມອຸປະກອນການປະທັບຕາ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະອອກຈາກຊ່ອງສີດເພື່ອໃຫ້ໄປເຊຍກັນຂອງແຫຼວສາມາດໄດ້ຮັບການ pumped ໂດຍສູນຍາກາດ.##ຈໍສະແດງຜົນ IPS TFT ຂະໜາດ 4.3 ນິ້ວ##


ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ດ້ວຍຄວາມກ້າວຫນ້າຂອງເຕັກໂນໂລຢີແລະການເພີ່ມຂື້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງຂະຫນາດຂອງ substrate, ຂະບວນການຜະລິດກ່ອງໄດ້ຖືກປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຜູ້ຕາງຫນ້າຫຼາຍແມ່ນການປ່ຽນແປງວິທີການຕື່ມ, ຈາກການຕື່ມຕົ້ນສະບັບຫຼັງຈາກກອບເປັນກ່ອງໃສ່ ODF. ວິທີການ, ນັ້ນແມ່ນ, ການຕື່ມແລະການກອບເປັນຈໍານວນກ່ອງແມ່ນດໍາເນີນໄປພ້ອມໆກັນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ວິທີການ pad ບໍ່ໄດ້ຮັບຮອງເອົາວິທີການສີດພົ່ນແບບດັ້ງເດີມອີກຕໍ່ໄປ, ແຕ່ຖືກຜະລິດໂດຍກົງໃສ່ array ໂດຍ photolithography.

5. ຂະບວນການປະກອບໂມດູນສໍາລັບວົງຈອນ peripheral, ປະກອບ backlights, ແລະອື່ນໆ.

ຫຼັງຈາກຂະບວນການຜະລິດເຊນໄປເຊຍກັນຂອງແຫຼວສໍາເລັດແລ້ວ, ຕ້ອງມີການຕິດຕັ້ງວົງຈອນໄດຕໍ່ຂ້າງໃນກະດານ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ polarizers ແມ່ນຕິດກັບຫນ້າດິນຂອງສອງ substrates. ຖ້າເປັນLCD transmissive. ຕິດຕັ້ງ backlight ໄດ້.


ວັດສະດຸແລະຂະບວນການແມ່ນສອງປັດໃຈຕົ້ນຕໍທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດຜະລິດຕະພັນ. TFT-LCD ແມ່ນຜ່ານສີ່ຂະບວນການຜະລິດຕົ້ນຕໍຂ້າງເທິງ, ແລະຂະບວນການຜະລິດທີ່ສັບສົນຫຼາຍກໍ່ເປັນຜະລິດຕະພັນທີ່ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນ.


We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy